分析橡胶同步带塑炼过程

2020-05-27

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分析发现橡胶的其相对分子质量与它的可塑度是有关系的，相对分子质量越小，黏度越低，可塑度就越大。所以我们对橡胶进行塑炼就是为了使橡胶同步带分子链中的大分子长度变短。

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在进行塑炼的过程中，机械作用力主要是剪切应力，会直接影响到工业橡胶同步带的分子，使大分子链断裂。但是庞大的橡胶分子间的引力也是很大的，经过反复的作用力时，长链分子会因为纠缠交织结构而使分子链断裂，然后断链的活性游离基被氧或其他游离基接受体所稳定，便生成一些较短的胶带分子。

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橡胶同步带采用优良进口氯丁胶为主要原料，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为进口优良玻璃纤维线绳；带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护。具有动态屈绕性好，抗龟裂性能好，臭氧性能优良，耐老化，耐热，耐油，耐磨损等特点。氯丁胶同步带广泛应用于纺织、汽车、化纤、卷烟、造纸、印刷、化工的机械设备；近年来，采矿冶金、钢铁机械、医疗设备需求量日益增加.

一般来说，不同的输送带，分子力集中的部位是不同的，耐酸碱输送带就在中部位置，分子链大多断裂在中间部分。由于尼龙传送带分子不易滑动，普通橡胶输送带生胶所受作用力增大，分子易于被剪切应力所切断，进而产生的塑炼效果会随之增大。也就是水塑炼时间越长，断裂会越多，平均的相对分子质量则会越小。